Materiale: HDPE/MDPE
Farge svart
For naturgass og vannforsyning GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
Standard dimensjon: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
Materiale: HDPE/MDPE
Farge svart
For naturgass og vannforsyning GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN
Standard dimensjon: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.
Butt Fusion End Cap er en viktig rørkobling som vanligvis brukes i rørkoblingssystemer. Det er vanligvis laget av samme polyetylen eller annet termoplastisk materiale som røret for å sikre kompatibilitet med røret og høy grad av holdbarhet.
Butt Fusion End Caps er designet og konstruert for å gi en pålitelig tetning og røravslutning. Den er vanligvis laget av rør med samme diameter og er forbundet med enden av røret ved hjelp av varmefusjonsteknikker. Denne designen sikrer en sømløs røravslutning, forhindrer væske- eller gasslekkasje og beskytter effektivt mediet inne i røret mot forurensning fra det ytre miljøet.
Installasjonen av Butt Fusion End Cap krever vanligvis bruk av spesielt varmefusjonsutstyr, ved å påføre varme og trykk på endelokket og rørenden, er de fullstendig smeltet sammen. Denne tilnærmingen sikrer ikke bare en sterk forbindelse, men er også motstandsdyktig mot stress i miljøer med høyt trykk og høye temperaturer. Når den er installert, gir Butt Fusion End Cap langsiktig stabil drift uten behov for regelmessig vedlikehold.
Butt Fusion End Cap er mye brukt i forskjellige rørledningssystemer, inkludert springvann, kloakkbehandling, kjemisk industri, olje- og gassoverføring og andre felt. De er spesielt egnet for miljøer som krever høy grad av tetning og korrosjonsbestandighet, så de er mye brukt i industri- og kommunalteknikk. Påliteligheten og holdbarheten til Butt Fusion End Cap gjør den til en integrert del av rørsystemet, noe som sikrer sikker og pålitelig drift av rørsystemet.
| Spes. | A |
| 20 | 54 |
| 25 | 54 |
| 32 | 54 |
| 40 | 54 |
| 50 | 55 |
| 63 | 61 |
| 75 | 70 |
| 90 | 79 |
| 110 | 82 |
| 125 | 87 |
| 160 | 100 |
| 200 | 113 |
| 225 | 120 |
| 250 | 131 |
| 315 | 151 |
| 355 | 164 |
| 400 | 179 |
| 500 | 212 |
| 630 | 255 |
Innen rørledningsforbindelsen, kvalitetskontroll av Electrofusion Reducer er avgjørende. For å sikre dens sikk...
LES MERFør du installerer Electrofusion Reducer , tilstrekkelig forberedelse er essensielt. For det første må de tilk...
LES MERI moderne industrielle miljøer er standardiserte driftsprosedyrer for daglige inspeksjoner avgjørende for å sikre uts...
LES MERDe Electrofusion Repair Saddle er en effektiv tilkoblingsenhet designet for reparasjon av rørledninger. Den ha...
LES MERÅ sikre kvaliteten på rørforbindelsene er avgjørende for sikker drift av rørsystemet. Når du bruker Butt Fusion End Cap for å koble til rør, er det en rekke viktige trinn og forholdsregler som må følges strengt for å sikre kvaliteten og påliteligheten til forbindelsen. Før du kobler til, sørg for at rørendeflatene er rene, flate og fri for smuss eller fremmedlegemer. Dette sikrer full kontakt mellom koblingsflatene, og sikrer dermed tetting av koblingen. For det andre, når du velger koblinger, må du sørge for at du velger riktig modell av Butt Fusion End Cap som er kompatibel med rørmaterialet. Riktig valg av koblingsdeler kan sikre stabilitet og tetning av koblingen og legge grunnlaget for etterfølgende koblingsarbeid.
Ved faktiske tilkoblingsoperasjoner må smeltesmelteparameterne og driftsprosedyrene gitt av produsenten følges nøye. Dette inkluderer kontroll av parametere som varmeplatetemperatur, oppvarmingstid, påført trykk osv. for å sikre den ideelle smeltede tilstanden til skjøten. Riktig smeltesmelteprosess er nøkkelen for å sikre kvaliteten på forbindelsen. Under sveiseprosessen må du også sørge for at du bruker passende trykk. For lavt trykk kan forårsake hull i koblingen, noe som påvirker koblingens tetning og styrke.
Etter at sveisingen er fullført, må du vente til skjøten er helt avkjølt og størknet. Under denne prosessen bør du unngå å flytte koblingsdelene eller bruke ekstern kraft for å unngå svikt i tilkoblingen. Etter at tilkoblingen er fullført, kreves streng kvalitetskontroll. Dette inkluderer visuell inspeksjon, tetthetstesting og trykktesting for å verifisere at koblingen oppfyller designkrav. Gjennom disse inspeksjonene kan påliteligheten og stabiliteten til forbindelsen sikres.
I tillegg må tilkoblingsoperasjoner utføres av opplærte og kvalifiserte operatører. De er kjent med hvert trinn og detalj av tilkoblingsoperasjonen og kan sikre korrektheten og kvalitetskontrollerbarheten til tilkoblingsprosessen.
I rørledningssystemet, Butt Fusion End Cap påvirker direkte kvaliteten, sikkerheten og påliteligheten til rørledningsforbindelsen. Når du foretar et valg, må flere faktorer vurderes for å sikre at den valgte tilkoblingen vil oppfylle de spesifikke kravene til rørsystemet. Rørmateriale og spesifikasjoner er en av nøkkelfaktorene ved valg av Butt Fusion End Cap. Sørg for at den valgte koblingen er kompatibel med rørmaterialet og oppfyller rørspesifikasjonene, inkludert rørdiameter, tykkelse osv. Dette sikrer en perfekt match mellom koblingen og røret, og sikrer en solid og tett kobling.
Vurder driftstrykket og temperaturforholdene til rørsystemet, samt miljøforholdene det utsettes for. Den valgte Butt Fusion End Cap må kunne tåle trykk og temperatur under normale arbeidsforhold i systemet, samtidig som den har egenskaper som korrosjonsbestandighet, værbestandighet og slitestyrke for å tilpasse seg ulike miljøforhold og sikre langsiktig stabil drift av tilkoblingen.
I tillegg er det avgjørende å velge passende koblinger basert på det spesifikke bruksscenarioet til rørsystemet. Ulike bruksscenarier kan ha forskjellige krav, som vannforsyningssystemer, kloakkbehandlingssystemer, kjemiske rørledninger osv. Det er nødvendig å velge en Butt Fusion End Cap som oppfyller relevante standarder og spesifikasjoner for å sikre at koblingen kan oppfylle kravene i spesifikk søknad.
Produktsenter
