HDPE elektrofusjonskoblingsprodusenter, spesialtilpassede leverandører

Nettmeny

Produktsøk

Språk

Dele

Hjem / Produkter / PE Elektrofusjonsfittings / Elektrofusjonskobling

Elektrofusjonskobling

Produkt kategorier

varme produkter

LIANDA
Med rik lokal ressursforsyning kan vi tilby produkter med konkurransedyktig pris.
kontakt oss
Elektrofusjonskobling Elektrofusjonskobling Elektrofusjonskobling Elektrofusjonskobling Elektrofusjonskobling Elektrofusjonskobling Elektrofusjonskobling

Elektrofusjonskobling

Materiale: HDPE/MDPE

Farge svart

For naturgass og vannforsyning GB/ EN/ ANSI/ ASTM/ ISO/ ASNZS/ DIN

Standard dimensjon: DN20mm- DN630mm, 1/4"- 24" SDR11/ SDR13.6/ SDR17/ SDR21/ SDR26 etc.

forespørsel
  • Spesifikasjon
  • Forespørsel
PREV: No previous article NEXT:Elektrofusjon 90 graders albue
Om oss
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd.
Ningbo Lianda Plastic Pipe Co., Ltd. har suksessivt utviklet et komplett sett med PE gassrørfittings, inkludert elektriske smeltende rørfittings, varmsmeltende rørfittings, PE kuleventiler, PE stål plast konvertering skjøter (inkludert 3PE anti-korrosjon stål plast konvertering skjøter), som dekker over 1000 varianter og spesifikasjoner av Dn20-Dn630. Selskapet har avansert produksjonsutstyr, inkludert nesten 30 sprøytestøpemaskiner med en kapasitet på 100 000 gram, over 30 CNC-behandlingsutstyr og en årlig produksjon på over 10 millioner rørfittings og over 40000 PE kuleventiler. Testsenteret har komplett testutstyr (hydrostatisk testmaskin, analytisk balanse, mikroskop, carbon black-innholdstester, manualprototype, smeltemassestrømmåler, middels termostat, universell elektronisk strekkmaskin, halvlederlasermarkeringsmaskin, termisk stabilitetstester, etc. ).
Hedersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyheter
Bransjekunnskap

Mekanikken bak elektrofusjonskoblinger

Mekanikken bak elektrofusjonskoblinger representerer en sofistikert fusjonssveiseprosess som sikrer etablering av sterke og holdbare forbindelser i rørledningssystemer. I kjernen innebærer elektrofusjon kontrollert påføring av varme generert av en elektrisk strøm for å smelte og smelte sammen polymermaterialet ved leddgrensesnittet. Denne prosessen er omhyggelig konstruert for å oppnå en homogen binding mellom de tilstøtende endene av polyetylen (PE) rørene, noe som resulterer i en lekkasjefri og strukturelt forsvarlig forbindelse. En av nøkkelkomponentene i elektrofusjonskoblinger er selve elektrofusjonsbeslaget, som typisk består av et støpt legeme laget av polyetylen med høy tetthet (HDPE) eller en annen passende polymer. Denne beslaget er designet med presisjonskonstruerte funksjoner, inkludert interne varmeelementer og en termistortemperatursensor, for å lette fusjonsprosessen. Før fusjonsprosessen starter, klargjøres endene av PE-rørene ved å fjerne eventuelle overflateforurensninger og sikre rene, glatte overflater. Dette preparatet er avgjørende for å oppnå optimale fusjonsresultater, da eventuelle urenheter eller uregelmessigheter kan kompromittere integriteten til leddet. Når rørene er klargjort, settes de inn i elektrofusjonsfittingen, noe som sikrer riktig innretting og inngrep med de interne varmeelementene. En elektrofusjonssveisemaskin brukes deretter til å påføre en kontrollert elektrisk strøm til varmeelementene, som igjen genererer varme og øker temperaturen ved leddgrensesnittet. Når temperaturen på polymermaterialet øker, begynner det å mykne og til slutt smelte, og danner en smeltet sone mellom rørendene. Det smeltede materialet fra hvert rør blandes ved grensesnittet, og skaper en molekylær binding når det avkjøles og størkner. Denne fusjonsprosessen skjer innenfor en forhåndsdefinert oppvarmings- og avkjølingssyklus, som er nøye kontrollert for å sikre jevn oppvarming og riktig fusjon gjennom hele fugen. Under fusjonsprosessen overvåker termistortemperatursensoren kontinuerlig temperaturen ved leddgrensesnittet, og gir tilbakemelding i sanntid til sveisemaskinen. Denne tilbakemeldingssløyfen muliggjør presis kontroll av fusjonsprosessen, og tillater justeringer av oppvarmingsparametrene etter behov for å optimalisere fusjonskvalitet og konsistens. Når fusjonssyklusen er fullført og skjøten er tilstrekkelig avkjølt, danner elektrofusjonskoblingen en sømløs og robust forbindelse mellom PE-rørene. Denne forbindelsen er iboende motstandsdyktig mot lekkasjer, korrosjon og andre former for nedbrytning, og gir langsiktig pålitelighet og integritet til rørledningssystemet.

Fordeler fremfor tradisjonelle sammenføyningsmetoder

Utvidelse av fordelene med elektrofusjonskoblinger fremfor tradisjonelle sammenføyningsmetoder avslører et spekter av fordeler som bidrar til deres utbredte bruk og preferanse i rørledningsinstallasjon og vedlikehold.
a) Tidseffektivitet: Elektrofusjonskoblinger gir betydelige tidsbesparelser sammenlignet med tradisjonelle sammenføyningsmetoder som støtfusjon eller mekaniske koblinger. Fusjonsprosessen er raskere og mer strømlinjeformet, siden den eliminerer behovet for omfattende klargjøring av rørender, kjøletider eller herdeperioder knyttet til lim. Denne effektiviteten oversettes til akselererte prosjekttidslinjer, som minimerer forstyrrelser i tjenesten og reduserer arbeidskostnadene.
b)Reduserte arbeidskostnader: Den forenklede og effektive karakteren av elektrofusjonssveising reduserer arbeidskravene for rørledningsinstallasjon. Med færre manuelle trinn og mindre spesialiserte ferdigheter som kreves sammenlignet med tradisjonelle metoder, kan operatører oppnå konsistente skjøter av høy kvalitet med minimal arbeidskraft. Dette reduserer ikke bare arbeidskostnadene, men øker også arbeidsstyrkens produktivitet og sikkerhet ved å redusere risikoen for menneskelige feil under installasjonen.
c) Konsekvent kvalitet: Elektrofusjonskoblinger gir en høy grad av konsistens og pålitelighet i skjøtekvaliteten. Den kontrollerte fusjonsprosessen sikrer ensartet oppvarming og fusjon gjennom hele leddgrensesnittet, noe som resulterer i en sømløs forbindelse uten svake punkter eller potensielle lekkasjebaner. Denne konsistensen er spesielt fordelaktig i kritiske applikasjoner hvor integriteten til rørledningen er avgjørende, for eksempel i vann- eller gassdistribusjonsnettverk.
d) Overlegen styrke og holdbarhet: Elektrofusjonsfuger viser overlegne mekaniske egenskaper sammenlignet med skjøter dannet ved tradisjonelle metoder. Sammensmeltingen av polymermaterialet skaper en molekylær binding mellom rørendene, noe som resulterer i en skjøt som er like sterk som selve rørene. Denne iboende styrken og holdbarheten gjør elektrofusjonskoblinger svært motstandsdyktige mot faktorer som grunnbevegelse, termisk ekspansjon og sammentrekning, ytre belastninger, noe som sikrer langsiktig pålitelighet og integritet til rørledningssystemet.
e)Fleksibilitet og tilpasningsevne: Elektrofusjonskoblinger gir større fleksibilitet og tilpasningsevne i rørledningsdesign og installasjon. Deres lette og kompakte design muliggjør enklere håndtering og transport, spesielt på trange eller avsidesliggende steder. Elektrofusjonssveising kan utføres i forskjellige værforhold, noe som ytterligere forbedrer dens allsidighet og egnethet for et mangfold av prosjektmiljøer.